元素分離與利用技術助力鋁灰變廢成寶
鋁灰，通常是按照形態(tài)進行分類，如被稱為鋁渣或鋁灰，尤其是二次鋁灰，指從鋁渣中提取完金屬鋁后，經過球磨機磨粉并經過篩分后將其中的金屬鋁篩分出來，實現(xiàn)金屬鋁提取，剩余鋁灰殘留少量金屬鋁。按照提煉方法不同，可產生兩種類型的鋁灰：一是電解鋁液的鋁灰。電解鋁液鋁灰來自于純鋁液，其成分大多數(shù)是氧化鋁、氮化鋁和少量的氟化物。二是鋁合金鑄造鋁灰。由于鋁合金液中的硅、鎂、銅、鐵、鋅等元素的存在導致合金鋁灰中含有各種金屬雜質元素和少量的氟化物。
對于鋁加工企業(yè)，一般會將鋁灰直接廢棄或以低廉價格外銷。但是，鋁灰作為危險固體廢棄物，如若隨意廢棄，會對周邊環(huán)境產生極大污染。國家近兩年對此進行了嚴格監(jiān)管，因此，如何有效利用鋁灰、減少污染、提高利用率一直是眾多企業(yè)的重點研究方向。
鄭州中綠環(huán)保新材料有限公司連續(xù)多年專門開展攻關鋁灰治理和綜合利用技術研究。利用選礦、氧化鋁冶煉、化工、環(huán)保等多學科技術實現(xiàn)了鋁灰元素分離與利用，首先分離出鋁灰中氨氣、氟化物、打渣劑、氮化鋁等物質，然后處理活性程度不一樣的α-氧化鋁、β-氧化鋁、氫氧化鋁等物質，再深度分離鋁灰中硅、鎂、銅、鐵、鉻、鋅等元素等成分，經過鄭州中綠公司研發(fā)團隊的持續(xù)不懈努力，終于開發(fā)研發(fā)出鋁灰治理和綜合利用技術，并取得國家發(fā)明專利（一種鋁灰綜合利用處理方法，專利號：201510808471.X）。在此技術的基礎上，中綠環(huán)保材料公司進行擴大試驗裝置，聯(lián)合其他企業(yè)對鋁灰治理和利用進行關鍵工藝的工業(yè)試驗生產線建設。根據(jù)實驗結果，通過對200kg/h鋁灰進行無害化和綜合利用處理，并連續(xù)穩(wěn)定運轉168小時后，得到的鋁灰處理結果達到國家環(huán)境保護標準，再生的氫氧化鋁、氨水符合有色金屬行業(yè)原材料標準。
據(jù)了解，項目總投資2000萬元，鋁灰處理產能可達到1萬噸/年，得到金屬鋁屑約1000~1500噸，氫氧化鋁8500~10000噸，同時也可有效回收鋁灰中的氮。此種分離方法不僅適用于電解鋁灰的處理處置，同時對于成分復雜難處理的鋁加工鋁灰、二次鋁灰也同樣適用。
目前，鄭州中綠環(huán)保新材料有限公司已與新疆、山東、甘肅等電解鋁公司、河南某再生鋁公司等公司簽署合作文件，并在全國范圍內達到廣泛響應，助力鋁冶煉廢渣無害化處理和再生利用回收技術再上新臺階。
